低溫截止閥

産品詳情：

截止閥的啓閉件是塞形的閥瓣，密封面呈平面或錐面，閥瓣沿流體(tǐ)的中(zhōng)心線作直線運動。閥杆的運動形式，有升降杆式（閥杆升降，手輪不升降），也有升降旋轉杆式（手輪與閥杆一(yī)起旋轉升降，螺母設在閥體(tǐ)上）。截止閥隻适用于全開(kāi)和全關，不允許作調節和節流。

低溫閥門，特别是超低溫閥門，其工(gōng)作溫度極低。在設計這類閥門時，除了應遵循一(yī)般閥門的設計原則外(wài)，還有一(yī)些特殊的要求。

适用溫度：-45~-197     适用介質：液氯、液氨      柔性石墨填料使用溫度範圍爲200~870℃。

一(yī)、低溫閥門的設計要求

根據使用條件，低溫閥的設計有下(xià)列要求：

1)閥門在低溫介質及周圍環境溫度下(xià)應具有長時間工(gōng)作的能力。

2)閥門不應成爲低溫系統的一(yī)個顯著熱源。這是因爲熱量的流入除降低熱效率外(wài)，如流入過多，還會使内部流體(tǐ)急速蒸發，産生(shēng)異常升壓，造成危險。

3)低溫介質不應對手輪操作及填料密封性能産生(shēng)有害的影響。

4)直接與低溫介質接觸的閥門組合件應具有防爆和防火(huǒ)結構。

5)在低溫下(xià)工(gōng)作的閥門組合件無法潤滑，所以需要采取結構措施，以防止摩擦件擦傷。

二、低溫閥的材料選用

1、低溫閥主體(tǐ)材料

(1)主體(tǐ)材料選用應考慮的因素

從金相考慮，金屬材料中(zhōng)除了具有面心立方晶格的奧氏體(tǐ)鋼、銅、鋁等以外(wài)，一(yī)般的鋼材在低溫狀态下(xià)會出現低溫脆性，從而降低閥門的強度和使用壽命。選擇主體(tǐ)材料時首先要選用适合于低溫下(xià)工(gōng)作的材料。鋁在低溫下(xià)不會出現低溫脆性，但因鋁及鋁合金的硬度不高，鋁密封面的耐磨、耐擦傷性能差，所以在低溫閥門中(zhōng)的使用有一(yī)定的限制，僅在低壓和小(xiǎo)口徑

閥門中(zhōng)選用。

在低溫工(gōng)作的材料要保證其低溫性能，主要是保證其冷沖擊強度。閥内件必須通過正确選材，使其具有足夠的冷沖擊強度，才能防止斷裂。C和Cr的合金鋼在低于－20℃時候很快失去(qù)抗沖擊強度，所以使用溫度分(fēn)别限制在-30℃和-50℃。含Ni量爲3.5%的鎳鋼可以使用到-100℃，含Ni量9%的鎳鋼可以使用到-192℃。奧氏體(tǐ)不鏽鋼、鎳、蒙乃爾合金、哈氏合金、钛、鋁合金及青銅可以使用到更低的溫度(-273℃)。

除此以外(wài)，低溫閥門的材料選用還應考慮以下(xià)一(yī)些因素：

1)閥門的最低使用溫度；

2)金屬材料在低溫下(xià)保持工(gōng)作條件所需要的力學性能，特别是沖擊韌性、相對延伸率及組織穩定性；

3)在低溫及無油潤滑的情況下(xià)，具有良好的耐摩性；

4)具有良好的耐蝕性；

5)采用焊接連接時還需考慮材料的焊接性能。

(2)閥體(tǐ)、閥蓋、閥座、閥瓣（閘闆）材料的選用

這些主體(tǐ)零部件材料的選用原則大(dà)緻是：溫度高于-100℃時選用鐵素體(tǐ)鋼；溫度低于-100℃時選用奧氏體(tǐ)鋼；低壓及

小(xiǎo)口徑閥門可選用銅和鋁等材料。設計時根據最低使用溫度選擇适當的材料。

(3)閥杆及緊固件的材料選用

溫度高于-100℃時，閥杆和螺栓材料采用Ni、,Cr-Mo等合金鋼，經适當的熱處理，以提高抗拉強度和防止螺紋咬傷等。

溫度低于-100℃時，采用奧氏體(tǐ)不鏽耐酸鋼制造。但18-8耐酸鋼硬度低，會造成閥杆與填料相互擦傷，緻使填料處洩漏。

所以，閥杆表面必須鍍硬鉻（鍍層厚0.04-0.06mm），或進行氮化和鍍鎳磷處理，以提高表面硬度。爲防止螺母與螺栓咬死，螺母一(yī)般采用Mo鋼或Ni鋼，同時在螺紋表面塗二硫化钼。

2、低溫閥墊片、填料材料的選用

随着溫度降低，氟塑料收縮量很大(dà)，會使密封性能下(xià)降，容易引起洩漏。石棉填料無法避免滲透性洩漏。橡膠對液化天 然氣有泡脹性，在低溫下(xià)不可采用。

在低溫閥門設計中(zhōng)，一(yī)方面由結構設計來保證使填料處于接近環境溫度下(xià)工(gōng)作，例如，采用長頸閥蓋結構，使填料函離(lí) 低溫介質盡量遠些，另一(yī)方面在選擇填料時要考慮填料的低溫特性。低溫閥中(zhōng)一(yī)般采用浸漬聚四氟乙烯的石棉填料。

柔性石墨是新近發展起來的一(yī)種優良的密封材料。這種材料對氣體(tǐ)、液體(tǐ)均不滲透，在厚度方向有10%-15%的彈性，較低的緊固壓力就可達到密封。它還有自潤滑性，用作閥門填料可以防止填料與閥杆的磨損